模板工程实习报告

模板工程实习报告集锦9篇

随着个人的文明素养不断提升，接触并使用报告的人越来越多，我们在写报告的时候要避免篇幅过长。你知道怎样写报告才能写的好吗？下面是小编收集整理的模板工程实习报告9篇，希望能够帮助到大家。

读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够，所以对本专业掌握并不是很理想。今年暑假，学院为了使我们更多了解自动化在机电产品、设备，提高对机电工程制造技术的认识，加深自动化在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。为期两周的生产实习，我们先后去过了洛阳浮法玻璃有限责任有限公司，河南三鹿花花牛乳业有限公司，思达高科公司，郑州纺织机械股份有限公司。

了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传感器在测量温度气压液位设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学习和毕业设计打好基础。由于本人专业是电气自动化，故下述将以自动控制、检测技术、plc及dcs方面加以论述。关键词：浮法玻璃;dcs;减量称量法;plc;现场总线;智能控制

1 简介

洛玻始建于1956年，经过40多年的建设和发展，已成为集科研开发、生产经营、进出口贸易、金融、证券于一体的大型企业集团，拥有国家级技术中心和集团财务公司，总资产49亿元人民币，是世界三大浮法玻璃工艺之一——洛阳浮法的诞生地，是目前国内唯一一家同时具备0.7㎜～25㎜生产能力的大型玻璃制造企业。公司现在拥有13条现代化的浮法玻璃生产线，年产多种色调、多种规格的优质浮法玻璃1800多万重量箱。经过不断的创新，洛玻在浮法玻璃和技术加工玻璃方面取得了优势和经验，拥有前中国中西部生产能力最大的综合性玻璃深加工基地，拥有先进的高科技生产工艺和技术装备。产品包括车用安全玻璃、建筑安全玻璃、装饰玻璃等系列，年综合加工能力1000万平方米。公司具有国家一级资质幕墙施工资格，参与施工的工程先后获得四项鲁班奖。

2 玻璃生产工艺

目前我国使用量最大的平板玻璃，按其制造工艺的区别分为三种，即引上法平板玻璃、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。前两种工艺主要生产5mm以下的薄玻璃，用于一般工业与民用建筑的门窗。

这两种平板玻璃平整度与厚薄差均较差，仅可满足封闭与采光的要求，不能用来作深加工处理，尤其不宜用于制作各种镀膜玻璃，但其具有价格低廉的优势，仍较广泛使用于低档建筑工种。浮法玻璃是采用当今最先进工艺生产的平板玻璃，各种性能均优于其他工艺生产的平板玻璃，产品厚度可在0.75~25mm范围，能满足建筑工程的不同需求，宜用于制造各种深加工玻璃，既可用于工业与民用建筑，也可用于宾馆饭店等高档建筑。浮法工艺是我们到洛玻集团学习的一个很重要的环节，为了能更深刻的学习智能控制在玻璃制作工艺中的应用，首先我们对玻璃制作工艺进行了比较详细的学习。制作玻璃需要三大工序进行，如图:(略)

2.1 原料制备

2.1.1 玻璃成分

sio 2 al 2 o 3 cao mgo na 2 o+k 2 0

由于一些原料有其特殊之处，所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于sio2的熔点过高，大约在1710度，所以就要加入适量的氧化钙和氧化钾来降低熔点，而这两种原料有相对比较贵，容易提高制作成本，就适量加一些氧化铝，还有其他的一些原料加入，都有其中的用意，每一种原料的加入都是有原因的。

2.1.2 玻璃原料主要有：硅砂 石灰石 纯碱 长石

辅助原料：着色剂 金属氧化物

助熔剂：萤石 caf 2

澄清剂：碳

2.1.3 配合料的制备

1)粉料仓

上部：立方体 钢筋混凝土结构

下部：角锥体 钢板结构

2)输送设备

间歇式：汽车、叉车、铲车、吊车

连续式机械输送：皮带输送机、斗式提升机、溜管

气力输送：压送式、吸入式

3)称量设备:

电子称：特点是快速准确

误差值：减量称量法

减量称量法是根据具体操作实践中反复的修改而得出来的最合适的方法进行误差最小化。2.2 玻璃的熔化

熔化：把均匀的备料经过高温变化成合适成型的玻璃液。温度点的控制：熔化前段玻璃液 1300c-1100c

成型： 1100c-600c

熔窑：箱式蓄热式横火焰室

熔化过程如图：(略)

2.3 玻璃成型

浮法法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(n 2 及h 2 )的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平，形成上下表面平整，硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑。经退火、切裁，就得到平板玻璃产品。浮法与其他成型方法比较，其优点是：适合于高效率制造优质平板玻璃，如没有波筋，厚度均匀，上下表面平整，互相平行;生产线的规模不受成形方法的限制，单位产品的能耗低;成品利用率高;易于科学化管理和实现全现机械化、自动化，劳动生产率高;连续作业周期可长达几年，有利于稳定地生产;可为在线生产一些新品种提供适合条件，如电浮法反射玻璃，退火时喷涂膜玻璃，冷端表面处理等。

3 浮法玻璃生产线上的关键技术

3.1 玻璃配料系统技术 采用siemens s7系列plc

配料料方优化

水分和重量补正

神经元专家系统质量预测

3.2 玻璃熔窑系统技术

全保温技术:使用新型耐火材料,合理优化砖材匹配,改造熔窑结构

窑温模糊自动控制

采用神经元网络实现空气-燃料比例最优化

采用相遇煤气法自动换向

3.3 锡槽系统技术

玻璃成型保温技术的开发研究

采用模糊控制进行温度监控

采用专家系统进行锡槽设备诊断

开发锡槽智能电加热系统

开发一套完整的锡槽监控系统

3.4 退火窑系统技术

退火窑保温技术的开发

采用模糊控制对退火窑进行温度监控

开发退火窑智能电加热系统

……此处隐藏21506个字……在下一次社会实践中将会更好。我坚信通过这一段时间的社会实践，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会社会实践中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程。

1. 实习报告的课题类型

实习报告的课题主要类型有调研型与设计型，一般要求与生产实际及专业关联。调研型课题是对已有的系统进行调查研究，以实习报告的形式表述对一个完整系统的理解与认识，为接下来的毕业设计提供思路；设计型的课题则是结合专业与生产实际，进行一小型系统的设计，最好与毕业设计的方向一致，以便为毕业设计做好准备。

2．实习报告主要内容

如下所列为实习报告必选内容，可根据具体实习的方式以及毕业设计相关内容适当添加新的内容。

（1）课题研究的目的和意义

通过资料搜集，给出课题的研究背景与现状，用300字进行实习内容概述，即对所实习课题的核心内容进行高度概括性描述，提炼出中心思想，关键技术等。此概述不分段落。

（2）课题总体设计方案

要求给出调研或设计的课题的总体设计框图，主要部分给出比较详细的介绍。

（3）若干关键技术及实验

对课题的3～5个关键技术进行表述，有实验的给出部分实验数据与结果。1500字左右。

（4）实习总结

对照实习的目的和意义对实习的结果进行全面总结，主要写实习的体会、专业方面的收获，以及爱岗敬业、吃苦耐劳等思想收获。400字左右。

（5）参考文献

实习报告的参考文献并非设计报告的参考文献，一般围绕实习课题和实习过程中用到的参考文献列出。按正文中引用的先后顺序列出，文献篇数以5～7篇为宜。

3．规范格式

（1）装订格式

用2个装订针在左侧竖装订， 次序为封面、评语页、报告正文、参考文献。

（2）页面设置

纸张：标准a4打印纸

页边距：上、下页边距各2.5厘米，左页边距2.5厘米，右页边距2厘米。

（3）体例格式

实习课题名称：二号黑体，加粗，居中。

正文部分一般控制在二层标题内，一般不出现三级标题。其中：

一级标题顶格、四号黑体、加粗，一级标题编号用“1.”、“2.”…，设置段落格式中的段前和段后各0.5行。

二级标题顶格、小四号宋体、加粗，二级标题编号用“1.1”、“1.2” …，设置段落格式中的段前和段后各0.3行。

正文内容一律用宋体、小四号、不加粗，设置段落格式中的段前和段后均为0行，行间距设置为多倍间距1.5。

正文后紧跟实习总结， “实习总结”四个字按一级标题格式，总结内容按正文格式，可分段落。

实习报告正文部分的内容不得少于6页，一般控制在6～8页范围内。

（4）参考文献

参考文献中著作和期刊的格式严格按照如下规范列出：

[1] 赵雪岩等. 微机原理与接口技术[m].北京：清华大学出版社，20xx

[2] 熊光愣. 面向并行工程的知识管理研究[j]. 高技术通信，20xx，（6）：34-42

实习的第一天也就是xx年8月31日，上午宋老师给我们具体介绍了这次实习的内容和一些在实习过程中可能出现的注意事项。我们被分成14个小组，每组11个人，实习的内容就是每个小组完成一个1：500比例尺、范围200×200m的地形图一张。

领到器材之后，大家便兴致饱满地开赴实习场地，位置在我们所住的生活区。分头找到D组的十个控制点之后，大家商讨了一下测量的任务分配和方法，很快便在D10点开始了我们控制点高程测量的工作。我们这次四等水准测量采用的方法是双面尺法，我负责的任务是后四站的数据记录、计算与检核工作。因为所用的仪器是自动安平水准仪，粗平之后就可直接读数，简单方便。记录数据的同时便要进行计算，看本站的测量是否有效。比如前后视距差不得超过5m，前后视距累计差不得超过10m。双面尺法的观测顺序是“后—前—前—后”，测得的数据比较多，数据之间的关系一定要清楚。尺子红、黑面有常数差K，两把尺子红面的起点不一样，计算时有固定的公式。其中比较容易混淆的是数据（17）和平均高差的计算，需要加（减）100mm，以消除红面起始点不同造成的影响。10站测完之后我便做了平差计算，环线闭合差为—5．5mm，在四等水准测量的技术要求范围之内。

下午短暂的休息之后，我们便在一起商量着水平角测量（导线网内角）和边长测量的如何操作。因为有11个组员，所以决定分组进行，我被分到测量水平角。为了绘制地形图，必须建立导线网，测定控制点的平面位置信息。我们所要建立的控制网是小区域控制网，水准面可以近似为水平面，可以采用直角坐标系直接在平面上进行坐标的正算和反算。经纬仪对中的操作我们都没有做过，所以一上来大家有点不知所措，都依据自己对课本理论的理解做着尝试，为此花费了不少的时间。

我们先在一个控制点上设站，用测回法观测导线内角一测回。因为没有标杆的问题，我们便用两把水准尺代替，虽然问题解决了但还是比较的麻烦。其中我们遇到一个内角测得的角度和目测的居然也有很大差距，才想到目标点的顺序颠倒了，测得的是外角的度数。在傍晚时候老师过来辅导，教给我们一个简单的对中整平的方法，也说了其他操作的注意点。因为尝试了失败所以更觉得受益匪浅。

第二天（9月10日）早上6点大家便集合了，继续着昨天的测量工作。因为调节经纬仪的同学对昨天老师的讲解有了体会，越来越顺手，我们测量的过程也变得很流畅。我们还用测钎代替水准尺，比之前定点更简单精确了。赶到中午便结束了10个点的测量，最后的角度闭合差为84″，没有超过限值。同时，量边的同学也结束了他们的工作。

下午，我们进行导线网坐标的计算。这个过程比较麻烦，但我们也借此熟悉了一下有关的计算，对那些数据的意义也有了进一步的体会。之后便是控制点的展绘，意外的是居然有8个控制点在内，突然意识到我们所要测得范围原来也不小。晚上赶紧想了想碎部测量的方案，也将是最麻烦的了。

第三天（9月2日），还是早上6点，大家依然很有激情。因为之前没有碎部测量的学习，大家对老师所给的方法都有不同的理解，在经过激烈的争论之后，终于达成一致，不过也花费了不少时间。我们一开始测的是D6点，我负责现场的绘图工作。架好经纬仪，对中整平，量取仪器高i，然后将水准尺立在所定点，使经纬仪中丝读数v和i相等，这样用计算高差的时候简单。我们均使用视距法施测，以D5点为准，盘左顺时针测设各点。负责记录数据的同学记下上、中、下丝的数值和水平度盘、竖直度盘的度数，负责计算的同学计算出水平角和竖直角，用得到测站点至碎部点的距离。我根据水平角和距离画出碎部点的位置。上午的工作进展的很慢，到中午的时候仅仅测完两个控制点的碎部。